Qualità made in
Lorandi
Scegliere una linea di movimentazione pneumatica LORANDI significa disporre delle tecnologie più efficienti e avanzate, dei materiali migliori e di componenti solidi, performanti e capaci di durare nel tempo.
Significa affidarsi all’esperienza di un gruppo attivo in tutto il mondo e leader nello sviluppo e nella realizzazione di impianti di stoccaggio e trasporto per i settori alimentare, mangimi, plastica e riciclo.
Ma soprattutto vuol dire poter contare su un partner di fiducia, competente e sempre disponibile, capace di offrirvi soluzioni efficaci e un service di assistenza in grado di fornire supporto costante, qualunque sia la vostra esigenza.
Sistemi di movimentazione pneumatica: perché sceglierli
I sistemi di trasporto pneumatico rappresentano sicuramente la soluzione migliore per chi ha necessità di movimentare grandi quantitativi di prodotto secco in grani o scaglie.
Trasporto più veloce
Con una linea di movimentazione pneumatica dedicata è possibile accelerare notevolmente il trasporto della materia prima, dall’arrivo in fabbrica fino alla fase di lavorazione.
Reparto automatizzato
Grazie al trasporto pneumatico tutto avviene automaticamente, senza necessità di spostare fisicamente bancali di materiale da un punto all’altro dello stabilimento.
Più efficienza
Oltre a garantire una portata elevata, la movimentazione pneumatica consente di eliminare la perdita di materiale dovuta all’errore umano e di razionalizzare la produzione.
Più sicurezza
Per alcuni settori, come per esempio l’industria alimentare, la sicurezza viene prima di tutto: un impianto di trasporto pneumatico evita la manipolazione delle materie prime, mantenendo il prodotto integro fino al confezionamento.
Sistema a misura d’uomo
L’efficacia di una tecnologia non si valuta solo in termini di performance produttive: la movimentazione pneumatica sostituisce l’uomo in molte operazioni faticose e rischiose, contribuendo così anche a migliorare la qualità del lavoro.
Tecnologia MODULPIPE:
l'impianto di trasporto pneumatico
TAILOR-MADE
Frutto dell’esperienza LORANDI nella logistica industriale, MODULPIPE è la soluzione più completa e performante nell’ambito dei sistemi di movimentazione pneumatica per i settori food, plastica e riciclo.
Una tecnologia in grado di velocizzare il trasporto della materia prima e di snellire i processi, riducendo i costi e ottimizzando la produzione.
Il Vostro impianto,
non uno qualsiasi
Versatile, modulare,
integrato
Prodotti diversi – come granelle di cereali, legumi o flake di plastica – hanno caratteristiche dimensionali e peso differenti: di conseguenza, anche il loro comportamento all’interno di una linea di trasporto pneumatico cambia.
Per questo, ogni elemento della linea deve essere adatto alle specifiche della materia prima trasportata e l’intero sistema – propulsione, tubi, curve, valvole e arrivo – deve essere progettato in funzione di queste specificità.
MODULPIPE vi consente di sfruttare al massimo i vantaggi della movimentazione pneumatica: ogni impianto è unico, studiato appositamente per le vostre esigenze produttive e realizzato su misura per voi in ogni minimo dettaglio.
Ciò che distingue MODULPIPE dai sistemi di movimentazione pneumatica standard è la grande versatilità: grazie agli elementi modulari è possibile personalizzare e modificare ogni parte della linea in modo semplice e veloce, per adattarla a materie prime diverse.
Lo speciale sistema di aggancio consente infatti di unire e sganciare tubi e componenti rapidamente e senza l’utilizzo di chiavi o bulloni: una soluzione che permette di intervenire in autonomia anche in caso di manutenzione, pulizia o riparazione.
Inoltre, ogni impianto di trasporto pneumatico MODULPIPE è in grado di dialogare con i sistemi MES e ERP aziendali grazie a un software customizzato, sviluppato dalla divisione IT del gruppo LORANDI, che vi offre la possibilità di gestire, monitorare e analizzare tutto il processo (anche da remoto), ottimizzando ogni fase e identificando istantaneamente qualsiasi criticità.
Dentro una linea di movimentazione pneumatica
Come funziona
Un impianto di trasporto pneumatico MODULPIPE si compone di tubi pneumatici, tubi curvi, morsetti, deviatori, valvole, cicloni e altri accessori per trasporti pneumatici.
PROPULSIONE
La materia prima entra nell’impianto di movimentazione pneumatica attraverso una tramoggia e viene convogliata in un sistema Venturi (che genera pressione aumentando la spinta) da un ventilatore a pale chiuse, che aspira aria lateralmente e la immette nella linea. Qualora non fosse possibile caricare il materiale con un dosaggio omogeneo e costante, si dovrà inserire una valvola stellare per regolare l’ingresso ed evitare intasamenti.
TUBAZIONE
Per consentire al materiale di raggiungere la massima velocità possibile, i primi due metri della linea sono rettilinei e orizzontali. In seguito si inserisce una curva per portare in quota il prodotto e sfruttare la parte alta dei locali, liberando spazio utile per le manovre dei mezzi o per altri macchinari. Il percorso della linea di movimentazione pneumatica può quindi essere progettato a piacere in base alle esigenze e alle caratteristiche architettoniche del sito produttivo, mentre il flusso può essere interrotto o deviato tramite valvole e deviatori pneumatici o elettropneumatici.
ARRIVO
Nelle zone in cui deve avvenire lo scarico della materia prima per la lavorazione viene inserito nella linea di trasporto pneumatico un ciclone, che ha la funzione di dividere l’aria dal prodotto che per gravità cade nel punto di destinazione. La scelta del modello di ciclone o iperciclone – che come ogni elemento dell’impianto può essere personalizzato – dipenderà dal tipo di materiale, dalla quantità trasportata e dalla potenza del ventilatore.